射頻同軸電纜產品主要運用于下游的電子信息產業，射頻同軸電纜，從產品應用范圍和市場領域來看，細微射頻同軸電纜、極細射頻同軸電纜、穩相微波射頻同軸電纜等應用于手機、筆記本電腦、航天雷達等內部電子組件中；半柔、半剛射頻同軸電纜主要應用于移動通信基站、射頻設備和各種其他電子設備等內部電子組件中。

采購模式

建立較完善的物料采購流程管理系統，為保證原材料的采購質量，根據采購作業流程，由質量部和研發部對供應商的原材料進行測評，確定合格后列入公司合格供應商名單；為避免價格和質量變化的風險，對同一種原材料設置1-3 個供應商，每月對供應商進行評價打分，評定1-2 個主力供應商，確定供應商的訂貨量；建立了供應商評分考核制度，考核小組由質量部、研發部等人員組成，對于原材料出現質量問題的供應商，一經考核小組確定為供應商責任的，將按規定予以降級或除名。根據當期的生產計劃制定采購計劃，與合格供應商簽訂采購合同，并通過采購訂單形式分批采購。對于生產用常規物料，根據生產計劃與生產情況，進行動態備貨；對于非常規物料，根據客戶訂單進行采購；在原材料采購過程中質量部會對原材料進行抽檢，以保證每一批次的原材料都符合要求。在采購價格方面，采購部門根據市場價格與供應商協商確定，同時，根據原材料市場價格的變化，及時與供應商協商調整價格。在貨款結算方面，在采購合同中訂立了結算條款，規定在收取貨物并驗收合格后的一定信用期內，按照議定價格結算并支付貨款。 

生產模式

根據訂單情況組織生產，并建立了柔性的生產組織模式。一般情況下客戶在下訂單時會出具產品規格書，如果現有產品能夠滿足客戶產品性能要求，會以現有產品送樣的方式接受客戶的產品檢測；若目前產品未能滿足客戶要求，會在指定時間內根據下游客戶的個性化需求組織產品開發與改進，試制符合客戶要求的產品送客戶進行產品認證，客戶認證合格后，確定目標公司成為合格供應商，供求雙方進行訂單評閱，公司中標之后，根據客戶要求組織生產直至產品交付。在上述過程中，公司將生產與科研緊密聯系，以研發促進生產，實現產品結構多樣化。在實際生產過程中，采購部根據生產計劃，計算用料需求，結合原輔料庫存、各車間領用及請購情況，在詢價對比后選擇合適供應商，負責各類物料的按時、保質、保量供應；生產部下屬各生產車間按照接收到的生產任務單，組織生產員工排班，負責原輔料的限額領料、現場生產秩序協調，并配合質量部對各生產工藝的過程進行檢驗，同時將生產過程中的各種信息及時、準確地反饋到相關部門；設備部負責生產設施、生產設備、生產工器具的提供、維修及管理，保障生產正常無障礙進行；生產部下屬倉儲車間負責在庫管理、安全庫存、領料出庫等工作，同時負責產成品的入庫、在庫、發貨管理，并負責及時將各類單據、數據錄入生產管理系統。另外，生產部通過對部分生產設備進行調整，生產不同的射頻同軸電纜，增加了快速響應能力，滿足了客戶多款式、急交貨的個性化要求。同時，通過大量配置自動化、半自動化機器設備，大幅提高生產線的自動化水平，保證了產品質量的穩定性和可靠性。

銷售模式

主要通過三種形式銷售：第一種是在國內采購原材料直接生產后，銷售給下游廠商的內銷模式；第二種是通過手冊進口主要原材料、輔料，并作為國內生產者，加工成產品后直接銷往保稅區、保稅物流園區或境外市場的進料加工模式；第三種是通過手冊進口主要原材料、輔料，將保稅進口料件加工的產品結轉至另一加工貿易企業進一步加工后復出口的進料深加工結轉模式。其中，上述第二、第三種模式由于最終流向均為出口，因此在銷售形式上均界定為外銷模式。主要的銷售模式的流程圖如