三菱材料公司于2012年11月21日宣布，該公司已開發出了以低成本、低環境負荷，從含鎵(Ga)的廢料中回收鎵的技術，無需將廢料全部溶解就能只提取出金屬鎵。與以前的提取與回收方法相比，可大幅減少化學藥劑的使用量，因此能夠減輕環境負荷。此外，利用該公司自主開發的技術，能夠以99.99%以上的高純度來精煉回收的鎵。此次的回收及精煉技術是該公司運用長年培育出來的干式及濕式冶煉技術開發而成的。

在回收鎵時，一般采用的方法是，用化學藥劑將含鎵廢料全部溶解然后進行提取和回收。由于這種方法將鎵以外的其他金屬也一并溶解，因此需要大量化學藥劑，成本高且環境負荷大。鎵除了可制成砷化鎵(GaAs)及磷化鎵(GaP)等發光元件用于發光二極管(LED)等之外，CIGS(Cu-In-Ga-Se)太陽電池以及作為功率半導體材料的氮化鎵(GaN)中也含有該元素。據三菱材料介紹，目前全世界每年的鎵的需求量在200噸左右，預計今后還會大幅擴大。目前，鎵主要是靠從鋅及鋁冶煉的副產物中回收，日本僅靠國內生產無法滿足需求，必須依靠進口來解決。(記者：吉田勝，《日經制造》)