東芝采用0.13μm工藝的ESD保護器件 適用于模擬功率半導(dǎo)體
東芝公司(TOKYO:6502)成功研發(fā)出一款適用于模擬功率半導(dǎo)體應(yīng)用的靜電放電(ESD)保護器件,產(chǎn)品采用先進的0.13μm工藝技術(shù)制造,優(yōu)化了晶體管結(jié)構(gòu),顯著提高了靜電放電特性。靜電放電保護魯棒性提高多達四倍,標(biāo)準(zhǔn)偏差僅為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的十二分之一。三維模擬分析也有助于東芝發(fā)現(xiàn)一種機制,優(yōu)化晶體管結(jié)構(gòu),提高靜電放電魯棒性。東芝在2016年6月14日于捷克舉行的國際半導(dǎo)體研討會“ISPSD2016”上公布了這些創(chuàng)新成果。
注入來自人體或設(shè)備的靜電放電浪涌,有可能毀壞半導(dǎo)體器件,因為靜電放電電流引起硅材內(nèi)局部溫度上升。需要靜電放電保護器件來保護內(nèi)部電路。這對需要施加10V-100V電壓的模擬功率半導(dǎo)體器件來說尤為重要,這些半導(dǎo)體器件需要高額定電壓。在這種情況下,靜電放電保護器件必須確保大電流,進而導(dǎo)致芯片尺寸增大。縮小靜電放電保護器件尺寸成為讓芯片更為緊湊的一個問題。
通過靜電放電事件三維模擬分析,東芝發(fā)現(xiàn),流經(jīng)最高電場點的電流導(dǎo)致晶格溫度上升,進而導(dǎo)致靜電放電誘發(fā)的破壞。修改晶體管結(jié)構(gòu),將漏極低電阻區(qū)延伸向源極方向并抑制橫向硅電阻,將來自漏極底部的電流轉(zhuǎn)移向源極方向并從最高電場點將其分離。經(jīng)發(fā)現(xiàn),這一優(yōu)化設(shè)計使靜電放電魯棒性提高多達四倍,而標(biāo)準(zhǔn)偏差減少到十二分之一。此外,該器件確保HBM* ±2000V所需的尺寸減少了68%。
東芝利用0.13μm工藝技術(shù),提供先進的模擬流程平臺,可在該平臺嵌入CMOS、DMOS、雙極型晶體管等晶體管以及電阻器和電容器等無源器件。用戶可從以下三個流程平臺中選擇適用于每個應(yīng)用的工藝:“BiCD-0.13”主要面向汽車(DMOS最高可達100V);“CD-0.13BL”主要面向電機控制驅(qū)動器(DMOS最高可達60V)以及“CD-0.13”工藝主要面向電源管理IC (DMOS最高可達40V)。
東芝計劃于2017年推出采用CD-0.13工藝技術(shù)的產(chǎn)品并繼續(xù)積極將該工藝技術(shù)推廣至其他流程平臺,以提高靜電放電特性。
* HBM(人體模型):指示靜電放電魯棒性的參數(shù)之一
關(guān)于東芝
東芝公司是一家《財富》全球500強公司,致力于將其在先進電子和電氣產(chǎn)品及系統(tǒng)方面的一流能力運用于三大重點業(yè)務(wù)領(lǐng)域:更為清潔和安全的維持日常生活的能源業(yè)務(wù);保持生活質(zhì)量的基礎(chǔ)設(shè)施業(yè)務(wù);以及實現(xiàn)先進的信息社會的存儲業(yè)務(wù)。在東芝集團的基本承諾“為了人類和地球的明天”的指引下,東芝竭力推動全球業(yè)務(wù),并致力于實現(xiàn)一個讓子孫后代可以享有更加美好的生活的世
東芝于1875年在東京成立,如今已成為一家有著550家附屬公司的環(huán)球企業(yè),全球擁有超過188,000名員工,年銷售額逾5.6萬億日元(500億美元)。(截至2016年3月31日。)